Μετατροπή από ρολό.
Φιλμ εκτύπωσης / PVC φιλμ και προϊόντα πολυεστέρα.
Επίσης πλακάκια, χαρτιά καθώς και ειδικά φιλμ και κολλητικές ταινίες για τη βιομηχανία κατασκευών,
και υφάσματα, καθώς και διακοσμήσεις και PVC βινυλικό ανάγλυφο.
Στις CNC φρέζες μας επεξεργαζόμαστε 2D κομμάτια μέχρι 3D περιγράμματα καθώς και επεξεργασία 4 αξόνων.
Φρέζουμε μια ποικιλία υλικών σε διαφορετική ποιότητα και κατηγορία: χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, χαλκός, γραφίτης, ορείχαλκος καθώς και συνθετικές κράματα, πλαστικά, μερικώς σκληρυμένος χάλυβας κ.λπ.
Οι CNC φρέζες μας είναι πάντα στην αιχμή της τεχνολογίας: ταχύτητες σπειροειδούς άξονα έως 10.000 στροφές/λεπτό, έως 30-φορές αλλαγές εργαλείων, 30 έως 60 μέτρα διαδρομής επεξεργασίας ανά λεπτό σε ταχύτητα και μια επεξεργάσιμη περιοχή έως 1200 x 600 mm με ύψος 600 mm είναι μόνο μερικά από τα χαρακτηριστικά.
Μοναδική και σειριακή παραγωγή σε Αλ, VA, Στ, MS και πλαστικά
• Οι κινητές εργαλειομηχανές επιτρέπουν την παραγωγή έτοιμων εξαρτημάτων:
o επεξεργασία με τόρνο
o διάτρηση
o φρεζάρισμα
o αυλάκωση
o εσωτερικό εξάγωνο
• Οι τροφοδότες ράβδων βοηθούν στη μείωση κόστους μέσω της λειτουργίας πολλών μηχανών.
• Οι διπλοί άξονες με πολλαπλούς άξονες και περιστρεφόμενα εργαλεία αυξάνουν τις ανοχές θέσης.
Η κοπή σωλήνων με λέιζερ αντικαθιστά τις παραδοσιακές μεθόδους όπως η κοπή, η φρεζάρισμα και η διάτρηση σωλήνων και προφίλ από χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο.
Η τεχνολογία κοπής και η τεχνολογία λέιζερ συνεργάζονται με την υψηλότερη ακρίβεια και με μέγιστη ταχύτητα.
Με την σύγχρονη επεξεργαστική μονάδα TruMatic 6000 της Trumpf, η INDUKANT σας προσφέρει ένα σχεδόν απεριόριστο φάσμα επεξεργασίας χάρη στον συνδυασμό κοπής λέιζερ και λέιζερ διάτρησης. Μέσω της επέκτασης SheetMaster, η τροφοδοσία και η απομάκρυνση του υλικού αυτοματοποιούνται, επιτυγχάνοντας τη μέγιστη αποδοτικότητα.
Μέχρι 26000 mm μήκος, 5000 mm πλάτος και 20 mm πάχος
Τα κέντρα CNC κοπής λέιζερ μας διαχειρίζονται διαστάσεις έως 26.000 mm x 5.000 mm.
Η επεξεργασία μεγάλων κομματιών με σταθερή ακρίβεια είναι αυτονόητη για εμάς.
Ακόμη και περίπλοκα εξαρτήματα με φάσεις έως 45° και στενές ανοχές παραγωγής δημιουργούνται σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα.
Υψηλής απόδοσης πάστα λείανσης & γυαλίσματος, για όλες τις συμβατικές βαφές και ανθεκτικά σε γρατσουνιές διαφανή βερνίκια. Αφαιρεί βαθιές γρατσουνιές, θολώματα, ελαττώματα και ίχνη λείανσης έως 1.200 κόκκων.
Πάστα λείανσης & γυαλίσματος Premium, Don RePo C2 Super Heavy Cut.
Αυτή η πάστα λείανσης είναι ιδανική για την αφαίρεση βαθιών γρατσουνιών, ελαττωμάτων, θολωμάτων και ιχνών λείανσης έως 1.200 κόκκων, ενώ ταυτόχρονα ανανεώνει επιφάνειες βαφής που έχουν υποστεί σοβαρή φθορά, αφήνοντας μια γυαλιστερή επιφάνεια.
Με υψηλό βαθμό λείανσης (9/10) και χαμηλό βαθμό γυαλίσματος (6/10), καθώς και χωρίς πληρωτικά, χωρίς σιλικόνες και χωρίς κεριά, αυτή η πάστα λείανσης & γυαλίσματος είναι επίσης κατάλληλη για επακόλουθη επεξεργασία όπως η βαφή.
Συσκευασία: 1 λίτρο
Σιλικόνες: Χωρίς σιλικόνες
Πληρωτικά: Χωρίς πληρωτικά
Κεριά: Χωρίς κεριά
Υψηλός βαθμός λείανσης: 9/10
Χαμηλός βαθμός γυαλίσματος: 6/10
Κατάλληλο για: Όλες τις βαφές
Συσκευή Συνδυασμού Στάντζας-Λέιζερ
Δύο σε ένα!
Η εγκατάσταση στάντζας-λέιζερ μας συνδυάζει, όπως λέει και το όνομα, δύο από τις πιο σημαντικές τεχνολογίες μας: τη στάντζα και το λέιζερ. Έτσι, είναι δυνατή η παραγωγή προϊόντων που διαφορετικά οι υπάλληλοί μας θα έπρεπε να προσθέσουν χειροκίνητα. Αυτό εξοικονομεί προσπάθεια, χρόνο και κόστος. Η καινοτόμος συνδυαστική μηχανή αναλαμβάνει όχι μόνο την υψηλής ακρίβειας κοπή φύλλων με λέιζερ, αλλά μπορεί ταυτόχρονα να προσθέσει τρισδιάστατες διαδρομές, πτυχώσεις ή κλιπ. Έτσι, η αποδοτική επεξεργασία φύλλων γίνεται σήμερα.
Επαγωγική σκλήρυνση, σκλήρυνση με φλόγα, κυκλική σκλήρυνση, σκλήρυνση μεμονωμένων δοντιών, σκλήρυνση με λέιζερ
Επαγωγική και σκλήρυνση με φλόγα αξόνων, αξόνων κ.λπ. έως μέγιστο Ø 1.000 x 10.000 mm
Κυκλική σκλήρυνση έως Ø 1.650 mm
Σκλήρυνση μεμονωμένων δοντιών γραναζιών έως Ø 5.500 mm
Σκλήρυνση με λέιζερ έως 1.500 x 600 x 800 mm
Με τη βοήθεια επαγωγικής, φλογιστικής ή θερμικής επεξεργασίας με λέιζερ, τα εργpieces θερμαίνονται στις φορτισμένες ζώνες στην επιθυμητή θερμοκρασία σκλήρυνσης και στη συνέχεια ψύχονται. Η σκλήρυνση της επιφανειακής στρώσης μεγάλων εργpieces απαιτεί εκτενή πιστοποίηση και μεγάλη εμπειρία. Και τα δύο διασφαλίζονται από τους άριστα εκπαιδευμένους υπαλλήλους της HÄRTEREI REESE. Η πολυάριθμη εμπειρία έχει οδηγήσει σε βελτιστοποιήσεις διαδικασιών και ειδικές λύσεις για τα εξαρτήματα τόσο στη σκλήρυνση με φλόγα όσο και στην επαγωγική σκλήρυνση. Μέσω της στοχευμένης καθορισμού παραμέτρων μηχανών επιτυγχάνεται υψηλό επίπεδο αναπαραγωγιμότητας.
Λόγω οικονομικών παραμέτρων, το 1998 επεκτείναμε τον τομέα επεξεργασίας μας.
Προστέθηκαν μηχανές για την τεχνολογία λείανσης και αποχρωματισμού. Με αυτές, λείανουμε, τροφοδοτούμε, ρολάρουμε, αποχρωματίζουμε, λειαίνουμε, λείανουμε με φυγόκεντρο και γυαλίζουμε οικονομικά όλα τα μεταλλικά και πλαστικά μέρη, όπως π.χ. κομμάτια από κοπή, πίεση, σωλήνες και στροφές, μέρη λέιζερ, κομμάτια από χύτευση, εξαρτήματα, μηχανικά μέρη, χυτά και σιντερωμένα μέρη κ.λπ.
Εκτός από τις διάφορες διαστάσεις των στροβιλιστών λείανσης, διαθέτουμε επίσης μια γραμμή λείανσης, δονητές και μια εγκατάσταση περιστροφής.
Προσφέρουμε κοπή με υδροκοπή ως υπηρεσία. Με το Innomax OMAX 80X (μοντέλο 80X62) μπορούμε να κόψουμε σχεδόν οποιοδήποτε υλικό. Εργαστηριακά κομμάτια έως 6.000 x 2.000 x 150 mm και 1.300 kg είναι δυνατά. Δείτε λεπτομέρειες.
Η επεξεργασία σχεδόν κάθε υλικού είναι εφικτή (π.χ. χάλυβας, αλουμίνιο, πέτρα, γυαλί, σύνθετα υλικά κ.λπ.)
Η προσφορά υπηρεσιών μου κυμαίνεται αυτή τη στιγμή στον τομέα των μεμονωμένων κοπών και μικρών σειρών.
Η μέγιστη ακρίβεια μέσω κοπής με πίεση έως 4000 bar είναι για μένα αυτονόητη. Αυτό το εκτιμούν επίσης οι προμηθευτές αυτοκινήτων, τους οποίους μπορώ να συμπεριλάβω στη πελατεία μου.
Οι ατομικά προγραμματιζόμενες συσκευές κοπής μας επαναστατούν την επεξεργασία αλουμινίου και ανοξείδωτου χάλυβα, καθώς και μια ευρεία ποικιλία τύπων δομικού χάλυβα. Καθαρές και χωρίς χείλη διατομές σκληρών καθώς και μαλακών υλικών πληρούν τις υψηλές απαιτήσεις σας.
LVD Laser Electra FL 3005:
Απίστευτα γρήγορο και ευέλικτο, το σύστημα κοπής με λέιζερ ίνας Electra είναι ιδανικό για υπερυψηλή ταχύτητα κοπής λεπτών μεταλλικών φύλλων. Η Electra μπορεί να κόψει μια ευρεία γκάμα σιδηρούχων και μη σιδηρούχων μετάλλων.
• Εργονομικός, σύγχρονος σχεδιασμός
• Βελτιστοποιημένος σχεδιασμός μηχανής για μέγιστη δυναμική
• Υπερυψηλή ταχύτητα κοπής
• Ταχύτητα επεξεργασίας έως τρεις φορές πιο γρήγορη από το CO²
• Διαισθητικός έλεγχος οθόνης αφής LVD Touch-L
• Πολύ αποδοτική πηγή λέιζερ ίνας
• Αυτόματο σύστημα τραπεζιού μεταφοράς
Trumpf Laser:
Η νέα γενιά της αποδεδειγμένης μηχανής λέιζερ TruLaser 3040 συνδυάζει καινοτόμες τεχνολογίες και υψηλή ισχύ λέιζερ με μια νέα έννοια σχεδιασμού και βελτιστοποιημένη λειτουργία.
Εκτός από μέταλλα και φύλλα, με τη μέθοδο κοπής με υδροβολή μπορούν να κοπούν επίσης κεραμικά, γυαλί, πέτρα, ενισχυμένα πλαστικά, ξύλο, καουτσούκ κ.λπ.
Η Wilsberg Metalltechnik εργάζεται με το σύστημα κοπής υδροβολής ByJet 6030, καθώς και με το ByJet Flex 3015, που κατασκευάζεται από την Bystronic AG. Οι επιτεύξιμες πάχη υλικών φτάνουν έως 200 mm, ενώ οι ειδικές διαστάσεις φτάνουν έως 6 m × 3 m, καθιστώντας τη μέθοδο μια ελκυστική εναλλακτική λύση. Ταυτόχρονα, η μέθοδος εγγυάται πολύ υψηλή ποιότητα των αποτελεσμάτων κοπής, καθώς τα υλικά δεν υπόκεινται σε θερμικές ή μηχανικές καταπονήσεις.
Η ιδιαίτερα μακρά εμπειρία μας στην επεξεργασία αλουμινίου και χάλυβα μας καθιστά επαγγελματίες. Η Υποβοηθούμενη από Υπολογιστή Κατασκευή (CAM) υποστηρίζει τις δύο διαδικασίες παραγωγής μας.
Στην παραγωγή αλουμινίου διαθέτουμε ειδικά κέντρα επεξεργασίας με ταχύτατους άξονες. Αυτά εξασφαλίζουν πάντα βέλτιστη ποιότητα με μειωμένο κόστος ανά μονάδα, χάρη σε γρήγορους διαδρομές, ειδικά εργαλεία και κατάλληλα ψυκτικά και λιπαντικά. Οι υπάλληλοί μας εκπαιδεύονται και ευαισθητοποιούνται συνεχώς. Έτσι διασφαλίζουμε ένα άψογο τελικό προϊόν.
Στην επεξεργασία χάλυβα χρησιμοποιούμε σταθερά κέντρα επεξεργασίας, που είναι ειδικά κατάλληλα και για την κοπή μεγάλων τεμαχίων. Βελτιώνουμε συνεχώς τις διαδικασίες εργασίας, ώστε να μπορούμε να κατασκευάσουμε τα προϊόντα σας ιδανικά.
Κατασκευάζουμε τόσο σε σύγχρονα CNC κέντρα επεξεργασίας όσο και σε συμβατικές μηχανές με ψηφιακές οθόνες. Η επεξεργασία πολλαπλών πλευρών σε μία στήριξη εξασφαλίζει τη μέγιστη ακρίβεια.
Η γυαλάδα έχει πολλές πτυχές - τις κατέχουμε! Για παράδειγμα, η γυαλάδα καθρέφτη. Γυαλίζουμε το υλικό σας με μεγάλη ευαισθησία και τεχνική δεξιοτεχνία σύμφωνα με τις προσωπικές σας επιθυμίες. Επίσης, η ενδεχόμενη επακόλουθη επιχρύσωση των εξαρτημάτων συνοδεύεται από εμάς.
ΜΕ 3.500 BAR ΔΙΑ ΠΑΝΤΟΣ.
Το 2D σύστημα κοπής με υδροβολή είναι η οικονομική εναλλακτική λύση για την επεξεργασία με φρέζα και ηλεκτροδιάβρωση.
Είτε πρόκειται για μοναδική παραγωγή είτε για μαζική παραγωγή, η M. MÜHL & CO. GMBH εγγυάται τέλεια ακρίβεια μορφής και ελάχιστες ανοχές. Μέσω κατάλληλης συσκευασίας σε επιφάνεια κοπής 2.500 × 2.500 mm μπορούν να εξοικονομηθούν σημαντικά κόστη υλικών.
ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΑΒΡΑΣΙΒΟΥΣ
Δύο παράλληλοι κεφαλές κοπής και πίεση έως 3.500 bar διαχειρίζονται όλα τα φανταστικά υλικά. Το βάθος κοπής ή το πάχος κοπής εξαρτάται από το υλικό και είναι π.χ. 30 mm για ανοξείδωτο χάλυβα. Χάρη στη διαδικασία αβρασίου, είναι δυνατές οι προεργασίες για φρέζα ή τόρνο.
ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΚΑΘΑΡΟΥ ΝΕΡΟΥ
Η διαδικασία καθαρού νερού επιτρέπει την υψηλή ακρίβεια κοπής με υδροβολή σε μαλακά ή ανθεκτικά υλικά όπως αφρώδη υλικά, Vulkollan, Sylomere, ελαστομερή, υλικά σφράγισης από καουτσούκ και άλλα.
Αναπτύσσουμε, παράγουμε και διανέμουμε από το 2007 καινοτόμα προϊόντα παγκοσμίως για επιχειρήσεις και ιδιώτες. Η τελειότητα βρίσκεται στην απλότητα ενός προϊόντος. Στον τομέα της ανάπτυξης, πάντα αναζητούμε μια πολύπλοκη λύση και στα επόμενα βήματα ανάπτυξης την ελαχιστοποιούμε συνεχώς. Οι πάροχοι συστημάτων συνήθως δεν έχουν την ικανότητα να προχωρήσουν σε δικές τους αναπτύξεις.
Προσφέρουμε την απαραίτητη ικανότητα, την τεχνογνωσία και την απαιτούμενη εμπειρία σε διάφορους τομείς. Από προφίλ στοιχείων μέχρι μεμονωμένα κομμάτια και πρωτότυπα, καθώς και μικρές σειρές στον τομέα του μοντελισμού, είμαστε εδώ για εσάς.